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Carbon-Filament drucken

CF-PLA und CF-PETG: leicht, steif, professionell

Carbon Fiber CF-PLA und CF-PETG Filament

Kohlefaserverstärkte Filamente (CF) verbinden die Druckbarkeit von PLA oder PETG mit deutlich höherer Steifigkeit und einem matten, technischen Finish. Sie sind ideal für mechanische Teile, Halterungen und alles, das bei wenig Gewicht viel aushalten soll.

CF-PLA vs. CF-PETG — was ist der Unterschied?

EigenschaftCF-PLACF-PETG
Drucktemperatur210–230°C230–250°C
Bett50–60°C70–85°C
SteifigkeitSehr hochHoch + zäher
FeuchtigkeitsresistenzGeringMittel
SchlagfestigkeitMittel (spröde)Besser
OberflächeMatt, seidigMatt, leicht glänzend

Das wichtigste zuerst: Düse

Kohlefasern sind extrem abrasiv. Eine Standard-Messingdüse ist nach 200–500g CF-Filament verschlissen. Du brauchst zwingend eine gehärtete Düse:

  • Gehärteter Stahl (Hardened Steel): Günstigste Option, für die meisten CF-Filamente ausreichend
  • Tungsten/Nozzle X: Für regelmäßigen CF-Einsatz empfohlen
  • Rubindüse: Maximale Lebensdauer, aber teuer

Düse 0,4mm ist Standard. Bei 0,6mm läuft CF-Filament etwas flüssiger und verstopft weniger.

Druckeinstellungen CF-PLA

  • Düse: 215–225°C
  • Bett: 50–60°C (Glasplatte oder PEI)
  • Druckgeschwindigkeit: 40–60 mm/s (langsamer als normales PLA)
  • Retraction: Wie normales PLA, evtl. etwas weniger
  • Kühlung: 50–80%
  • Wandstärke: Mind. 2 Perimeter für gute Festigkeit

Druckeinstellungen CF-PETG

  • Düse: 235–250°C
  • Bett: 75–85°C
  • Druckgeschwindigkeit: 30–50 mm/s
  • Retraction: Weniger als Standard-PETG (CF reduziert Stringing)
  • Kühlung: 20–40% (PETG mag wenig Kühlung)

Lagerung

CF-PLA nimmt Feuchtigkeit auf — trockene Lagerung in einer Box mit Silica-Gel ist Pflicht. CF-PETG ist etwas robuster, aber auch empfindlich. Vor dem ersten Druck: 4–6h bei 65°C trocknen.

Typische Anwendungen

  • Kamerahalterungen, Drohnenrahmen-Teile
  • Motorhalterungen, Getriebebauteile
  • RC-Car-Upgrades, Renndrohnen-Frames
  • Werkzeughalter und Halterungen mit wenig Spielraum

Häufige Probleme

  • Verstopfte Düse: Temperatur erhöhen, Druckgeschwindigkeit reduzieren, bei Bedarf Cold-Pull
  • Spröde Drucke: Zu kalt gedruckt oder zu schnell — Temperatur +5°C, Speed -20%
  • Abnutzung sichtbar an Oberfläche: Düse wechseln

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